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迪普馬溢流閥RQ7-P6/41
  • 發(fā)布時間2022-09-06
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迪普馬溢流閥RQ7-P6/41迪普馬DUPLOMATIC板式溢流閥,補償器,,插裝式溢流閥,,管式溢流閥,,減壓閥,,平衡閥,順序序閥,卸荷閥)板式溢流閥(RQ3,,RQM3)RQ3-P3/41 RQ3-P5/41 PQ3-P6/41 RQ5-P3/41 RQ5-P5/41 RQ5-P6/41RQ7-P3/41 RQ7-P5/41 RQ7-P6/41RQM(電磁式)RQM3-P5/A/60N-A230K1R...
視頻簡介

迪普馬溢流閥RQ7-P6/41 

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迪普馬DUPLOMATIC板式溢流閥,,補償器,插裝式溢流閥,,管式溢流閥,,減壓閥,平衡閥,,順序序閥,,卸荷閥)

板式溢流閥(RQ3,RQM3)

RQ3-P3/41 RQ3-P5/41 PQ3-P6/41 RQ5-P3/41 RQ5-P5/41 RQ5-P6/41

RQ7-P3/41 RQ7-P5/41 RQ7-P6/41

RQM(電磁式)

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二,、溢流閥工作原理

  溢流閥工作時,,是利用彈簧的壓力來調(diào)節(jié)、控制液壓油的壓力大小,。當液壓油的壓力小于工作需要壓力時,,閥芯被彈簧壓在液壓油的流入口,當液壓油的壓力超過其工作允許壓力即大于彈簧壓力時,,閥芯被液壓油頂起,,液壓油流入,方向右側(cè)口流出,,回油箱,。液壓油的壓力越大,閥芯被液壓油頂起得越髙,,液壓油經(jīng)溢流閥流回油箱的流量越大如過液壓油的壓力小于或等于彈簧壓力,,則閥芯落下,封住液壓油進口,。

  由于油泵輸出的液壓油壓力固定,,而工作油缸用液壓油的壓力總要比油泵輸出液壓油壓力小,所以正常工作時總會有一些液壓油從溢流閥處流回油箱,,以保持液壓油缸的工作壓力平衡,、正常工作。由此可見,,溢流閥的作用是能夠防止液壓系統(tǒng)中的液壓油壓力超出額定負荷,,起安全保護作用。另外,,溢流閥與節(jié)流閥配合,,節(jié)流閥調(diào)節(jié)液壓油的流量大小,可控制活塞的移動速度,。

三,、溢流閥的類型

  根據(jù)結(jié)構(gòu)不同,,溢流閥可分為直動型和先導(dǎo)型兩類。直動型溢流閥是作用在閥芯上的主油路液壓力與調(diào)壓彈簧力直接相平衡的溢流閥,。根據(jù)閥口和測壓面結(jié)構(gòu)形式不同,,形成三種基本結(jié)構(gòu)。無論何種結(jié)構(gòu),,直動型溢流閥均是由調(diào)壓彈簧和調(diào)壓手柄,、溢流口、測壓面三部分構(gòu)成,。 直動型溢流閥與先導(dǎo)型溢流閥的比較:直動型溢流閥: 結(jié)構(gòu)簡單,,靈敏度高,但壓力受溢流量的變化影響較大,,調(diào)壓偏差大,,不適于在高壓、大流量下工作,,常作安全閥或用于調(diào)壓精度不高的場合,。

  先導(dǎo)型溢流閥:主閥彈簧主要用于克服閥芯的摩擦力,彈簧剛度小,。當溢流量變化引起主閥彈簧壓縮量變化時,,彈簧力變化較小,因此閥進口壓力變化也較小,。調(diào)壓精度高,,廣泛應(yīng)用于高壓、大流量系統(tǒng),。 溢流閥的閥芯在移動過程中要受到摩擦力的作用,,閥口開大和關(guān)小時的摩擦力方向剛好相反,使溢流閥開啟時的特性與關(guān)閉時的特性產(chǎn)生差異,。

液壓溢流閥怎么調(diào)壓力

  溢流閥螺釘全松開,,設(shè)備運轉(zhuǎn),慢慢擰緊螺釘,,看壓力表,,升壓幾兆帕之后停止,讓設(shè)備在這個壓力下穩(wěn)定運轉(zhuǎn)幾分鐘,,然后重復(fù)升壓,,運轉(zhuǎn)的過程,直至調(diào)整到設(shè)定壓力,。

  每個液壓站的油泵出口都會有溢流閥,,有些時候因為某些原因,泵子出口的壓力可能大于系統(tǒng)所需要的壓力,,這個時候就需要溢流閥將多余的壓力卸掉,,將油排回油箱,。

 六、溢流閥壓力上升但升不到最高原因分析

  溢流閥壓力上升但升不到最高調(diào)節(jié)壓力這種現(xiàn)象表現(xiàn)為:盡管全緊調(diào)壓手輪,,壓力也只上升到某一值后便不能再繼續(xù)上升,特別是油溫高時尤為顯著,。主要產(chǎn)生原因如下,。

  (1)液壓油溫度高,,內(nèi)泄漏增大,。

 ?。?)液壓泵內(nèi)部零件磨損,,內(nèi)泄漏增大,輸出流量減少,;壓力升高,,輸出流量更小,不能維持高負載對流量的需要,,壓力上升不到最大壓力,。并且表現(xiàn)為調(diào)到壓力后,壓力表指針劇烈波動,,波動的區(qū)間較大,,溢流閥壓力調(diào)不上去。

 ?。?)較大污物顆粒進人主閥芯阻尼小孔或旁通小孔內(nèi),,部分阻塞小孔,使進入先導(dǎo)閥的先導(dǎo)流量減少,,主閥芯上腔難以建立起較高壓力去平衡主閥芯下腔的壓力,,使壓力不能升高到最高。

 ?。?)由于主閥芯與閥體孔配合過松,,拉傷、出現(xiàn)溝槽,,或使用后嚴重磨損,,通過主閥阻尼小孔進入彈簧腔的油流有一部分經(jīng)此間隙流往回油口(如Y型閥、二節(jié)同心式閥),;對于YF型等三節(jié)同心式閥,,則由于主閥芯與閥蓋相配孔的滑動接合面磨損,配合間隙大,,通過主閥阻尼孔進入彈簧腔的流量經(jīng)此間隙再經(jīng)閥芯孔返回油箱,。

 ?。?)先導(dǎo)錐閥與閥座之間因液壓油中的污物、水分,、空氣及其他化學物質(zhì)而產(chǎn)生磨損拉傷,,不能很好地密合,壓力也升不到最高,。

 ?。?)先導(dǎo)錐閥與閥座接觸面有缺口?;蛘呤A成鋸齒狀,,使二者之間不能很好地密合。

 ?。?)調(diào)壓手輪螺紋或調(diào)節(jié)螺釘有碰傷,、拉傷,使得調(diào)壓手輪不能擰緊到極限位置,,而不能*將先導(dǎo)閥彈簧壓縮到應(yīng)有的位置,,壓力也就不能調(diào)到最大。

 ?。?)調(diào)壓彈簧因裝錯成軟彈簧,,或因彈簧疲勞剛性下降,或因折斷,,壓力便不能調(diào)到最大,。

  (9)因主閥體孔或主閥芯外圓上有毛刺,、錐度或有污物而將主閥芯卡死在某一小開度上,,呈不*打開的微開啟狀態(tài)。此時,,壓力雖可調(diào)到一定值,,但不能再升高。



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